Smėliavimo paviršiaus technologija

Smėliavimo paviršiaus technologija

Ruošinio paviršius, prieš tai purškiant ar dengiant (dažais ar kitomis antikorozinėmis medžiagomis), turi būti kruopščiai apdorotas, tai vadinama išankstiniu apdorojimu.

Pirminio apdorojimo kokybė turi įtakos dangos sukibimui, išvaizdai, atsparumui drėgmei ir korozijai, nes geriausia danga (sluoksnis) yra priklijuojama prie kruopščiai valomo paviršiaus. Jei išankstinis apdorojimas nebus atliktas gerai, korozija ir toliau plis po danga, todėl danga atslūgs. Kruopščiai nuvalius paviršių ir atlikus paprastą (rankiniu būdu švitriniu popieriumi arba šepetėliu) ruošinio valymą, naudojant saulės metodą dangos palyginimui, gyvenimas gali skirtis 4-5 kartus. Yra daug būdų, kaip valyti paviršius, tačiau dažniausiai priimami šie būdai: a. tirpiklio valymas b. marinavimas c. rankiniai įrankiai d. elektriniai įrankiai.
Šiais būdais kiekvienas metodas turi savo taikymo sritį, tačiau visais paviršiaus valymo metodais smėlio valymas yra kruopščiausias, bendriausias ir pats plačiausias, priežastis yra: Smėlio valymas smėliu nei kiti ruošinio paviršiaus valymo metodai. greitis ir kruopštus geriausias.

B joks kitas procesas neleidžia jums pasirinkti tarp keturių priimtų ir visuotinai priimtų švaros laipsnių.

Antra, dinamiškai formuojant greitaeigį įpurškiamąjį pluoštą, naudojamas purškiamasis suslėgtasis oras, purškimo medžiaga (vario rūda, kvarcinis smėlis, geležies smėlis, jūros smėlis, silicio karbidas ir kt.), Tokia kaip greitaeigis purkštukas, kurį reikia susidoroti su paviršiumi, dėl abrazyvinio poveikio ruošinio paviršiui ir pjaustymui keičiasi komponentų paviršiaus išvaizda, pasidaro tam tikra švara ir skirtingo ruošinio paviršiaus šiurkštumas, kad ruošinys gali pagerinti mechanines paviršiaus savybes , taip pagerindami nuovargio artefaktus, padidino jos sukibimą tarp dangos ir prailgina dangos patvarumą, tačiau taip pat ir dažų bei apdailos tėkmę.

Palyginus su kitais išankstinio apdorojimo procesais (tokiais kaip ėsdinimas ir įrankių valymas) 1) smėlio valymas yra kruopščiausias, universaliausias, greitas ir efektyvus valymo būdas.

2) smėlio srauto valymas gali būti pasirenkamas tarp skirtingų šiurkštumų, o kiti procesai to negali pasiekti. Šlifavimas rankiniu būdu gali padaryti šiurkštų paviršių, tačiau greitis yra per lėtas, o cheminis tirpiklių valymas gali nuvalyti paviršių per glotniai, o tai nėra palanku dangos sukibimui.

Smėliavimo darbai

a) ruošinio apdirbimas prieš dengimą, ant ruošinio paviršiaus klijuojamas smėlio valymas smėliu ir pašalinami visi nešvarumai, o ant paviršiaus labai svarbu nustatyti schemos pagrindą (paprastai vadinamąją plaukų pusę), bet taip pat keičiant skirtingą abrazyvo dalelių dydį iki skirtingo šiurkštumo, žymiai pagerėja ruošinys ir dangos, dengimo medžiagų, sukibimo stipris.
Arba kad tvirtesnės dalys būtų tvirtesnės, geresnės kokybės.

Smėliavimas gali nuvalyti visus nešvarumus (tokius kaip oksidų odelė, aliejaus dėmės ir kiti likučiai) liejinių ir kaltinių paviršių po terminio apdorojimo, pagerinti ruošinio paviršiaus apdailą ir pagražinti ruošinį.

Valymas smėliasrove gali padaryti ruošinį, kuriame bus vienoda metalo spalva, padaryti ruošinio išvaizdą gražesnę, pasiekti grožio ir dekoravimo vaidmenį.

(3) apdirbimas detalių šlifavimu ir paviršiaus puošyba smėlio pūtimu gali nuvalyti ruošinio mažą šlifavimo paviršių ir padaryti ruošinio paviršių lygesnį, pašalinti šlifavimo žalą, pagerinti ruošinio laipsnį.
Smėliavimas gali padaryti mažus apvalius kampus ruošinio paviršiaus sankryžoje, todėl ruošinys bus gražesnis ir tikslesnis.

(4) pagerina mechanines mechaninių dalių savybes po smėliavimo, mechaninės dalys gali gauti vienodą smulkų įgaubtą ir išgaubtą paviršių dalių paviršiuje (pagrindinė schema), kad būtų galima laikyti tepalinę alyvą tepimo sąlygas ir sumažinkite triukšmą, kad pagerintumėte mechaninį tarnavimo laiką.


1. Įvairių ruošinių paviršiaus poliravimas, kad ruošinio paviršius būtų gražesnis.

2. Padarykite ruošinį lygų ir neatspindintį.
Kai kuriuos specialios paskirties ruošinius smėliau valydami galite gauti skirtingą atspindį arba matinį atspalvį. Tokie kaip nerūdijančio plieno ruošinys, matiniai baldų paviršiaus paviršiai, matinio stiklo paviršiaus raštas ir vilnos apdirbimo audinio paviršius.
Smūgiavus ruošinio paviršiumi smėlio rutuliais, pašalinamas įtempis ir padidinamas ruošinio paviršiaus stiprumas, pavyzdžiui, spyruoklių, apdirbimo įrankių ir orlaivių menčių paviršiaus apdorojimas.

Išvalykite klasę

Tai yra, švara. Yra du tipiniai tarptautiniai standartai: vienas yra „SSPC-“, kurį 1985 m. Suformulavo JAV; Antrasis tipas yra „Sa-“, kurį 1976 m. Suformulavo Švedija, kuris yra suskirstytas į keturias klases: Sa1, Sa2, Sa2.5 ir Sa3. Tai yra bendras tarptautinis standartas, kuris detalizuojamas taip: Sa1 - lygus JAV sspc-sp7.
Naudojant paprastą rankinį šepetį, šlifavimo smėlio audiniu būdą, tai yra keturios vidutinio švarumo žemiausio lygio, dangos apsauga tik šiek tiek geresnė, nei naudojant neapdorotą ruošinį. „Sa1“ apdorojimo techniniai standartai: ruošinio paviršiuje neturi būti matomos alyvos, riebalų, likusio oksido, rūdžių dėmių, likusių dažų ir kitų nešvarumų. „Sa1“ lygis taip pat vadinamas rankiniu šepečių valymo lygiu. Sa2 - lygus sspc-sp6.
Taikomas smėliavimo valymo metodas, kuris yra žemiausias apdorojimo smėliasrove lygis, tai yra, bendrieji reikalavimai, tačiau dangos apsauga yra daug geresnė nei rankinis valymas šepečiu. Techniniai Sa2 apdorojimo standartai: ruošinio paviršiuje neturi būti riebalų, nešvarumų, oksido, rūdžių, dažų, oksido, korozijos ir kitų pašalinių medžiagų (išskyrus trūkumus), tačiau defektai neturi viršyti 33% paviršiaus už kvadratinį metrą, įskaitant nedidelius šešėliai; Silpnas spalvos pašalinimas dėl defektų ir korozijos; Oksido ir dažų defektai. Jei originaliame ruošinio paviršiuje yra įdubimas, įdubimo dugne liks nedidelė korozija ir dažai. Sa2 lygis taip pat žinomas kaip prekių įforminimo lygis (arba pramonės lygis).
Sa2.5 - lygis, dažniausiai naudojamas pramonėje ir priimtinas kaip techninis reikalavimas bei priėmimo standartas. Sa2.5 klasė dar vadinama beveik balto valymo klase. Apdorojimo Sa2.5 techninis standartas: tas pats, kaip ir pirmoji Sa2 pusė, tačiau defektas yra ne didesnis kaip 5% paviršiaus kvadratiniame metre, įskaitant nedidelį šešėlį; Silpnas spalvos pašalinimas dėl defektų ir korozijos; Oksido ir dažų defektai.
Sa3 - lygus sspc-sp5, yra aukščiausias perdirbimo lygis pramonėje, dar vadinamas baltojo valymo lygiu (arba baltuoju lygiu) .Sa3 lygio apdorojimo techninis standartas: tas pats kaip Sa2.5 lygis, bet 5% šešėlio, defekto, rūdžių ir tt turi egzistuoti.

Smėlio pūtimo šiurkštumas

Paprastai tai vadinama šiurkštumu, smėlio pūtimo smėlio dalelių smūgiu ir atsilikimu į išorę, tūkstančių colių colio paviršiaus įbrėžimo smūgiu, vadinamu pagrindine schema. Spyruoklė gali padaryti tam tikrus paviršius keliais tūkstančiais colių aukštesnį. Žemieji vadinami „slėniais“, o aukštieji - „smailėmis“. Kiekviena smėlio dalelė, patekusi į paviršių, sukelia „slėnį“ ir „smailę“. Jis vadinamas MILL. MILL yra 1/1000 sekundės.
Suformuota bazinė schemos vertė turi būti 30% visos dangos sistemos ir neviršyti 1/3 sausos plėvelės dangos storio. Paprastai atsparumas korozijai turi būti 50–70 (um).
1 mikronas (um) = 0,001 mm (mm) 1 mikronas = 0,001 s = 0,0254 mm (mm)

C priedėlis Tarptautinių bendrųjų paviršiaus apdorojimo standartų palyginimas

Plieno konstrukcijų dažymo taryba (SSPC)

Nacionalinė korozijos inžinierių asociacija (NACE)

Britanijos standartas ISO 8501-1 / BSI BS 7079

Švedijos standartas

GB-3092 / GB-8923-88

Paviršiaus apdorojimo standartų palyginimas