Vožtuvo medžiagos parinkimas pramonėje
Vienas svarbiausių vožtuvo projektavimo ir medžiagų pasirinkimo aspektų yra vožtuvo darbinė temperatūra.
Kad būtų galima standartizuoti tinkamą vožtuvo korpuso medžiagos darbo temperatūrą, atsižvelgiant į įvairių tipų vožtuvų plieno dydžius ir Kinijos naftos chemijos pramonės, chemijos pramonės, trąšų, elektros ir metalurgijos pramonės medžiagų vožtuvo plieno ir tinkamos temperatūros vožtuvo korpuso medžiagą ir susiję reikalavimai pateikė aiškias vožtuvų gaminių projektavimo, gamybos ir tikrinimo taisykles. Be to, iš techninio valdymo ir gamybos valdymo bei medžiagų įsigijimo ir kitų aspektų kiekviena plieno rūšis turėtų pasirinkti gerą visapusišką veikimą, neturėtų pasirinkti per daug plieno ženklų ir ženklų, kad būtų išvengta painiavos.
Itin žemos temperatūros vožtuvo medžiaga Ypač žemos temperatūros vožtuvas (-254 (skystas vandenilis) ~ -101 ℃ (etilenas)) pagrindinė medžiaga turi pasirinkti austenitinio nerūdijančio plieno, vario lydinio ar aliuminio lydinio veido centro kubinę gardelę, jos terminį apdorojimą. žemų temperatūrų mechaninės savybės, ypač atsparumas žemai temperatūrai turi atitikti standartinius reikalavimus.
Šiuos austenitinius nerūdijančius plienus galima naudoti kriogeninių vožtuvų gamyboje. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 ir CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 ir F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L ir CF8D (lanzhou aukšto slėgio vožtuvo gamyklos dizainas, gamyklos standartinis kodas gfq81-93). Itin žemos temperatūros vožtuvo korpusas, variklio dangtis, vartai ar diskas prieš apdailą turi būti krigeniškai apdoroti skystu azotu (-196 ℃).
Žemos temperatūros vožtuvų medžiaga yra tinkama žemos temperatūros vožtuvams (–100–30 ℃). Pagrindinės medžiagos yra žemos temperatūros austenitinis nerūdijantis plienas ir žemos temperatūros slėgio gabalai, skirti ferito ir martensito plienui.
Austenitinis nerūdijantis plienas, skirtas naudoti žemoje temperatūroje, yra ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 ir CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 ir F304L bei ASTM A433 316, 316L, 304, 304L ir CF8D.
Feritinis ir martensitinis plienas žemų temperatūrų slėgio dalims yra ASTM A352 LCA (-32 ℃), LCB, LCC (-46 ℃), LC1 (-59 ℃), LC2, LC211 (-73 ℃) ir LC3 (-100 ℃). ).
ASTM A352 gaminamų medžiagų pirminė kaina yra mažesnė, tačiau jų cheminė sudėtis turi būti patobulinta iki patikimo ir labai griežto gamyklos kontrolės standarto. Šiluminio apdorojimo procesas yra sudėtingas, todėl jį reikia kelis kartus grūdinti, kad būtų įvykdytas standarto reikalaujamas atsparumas žemai temperatūrai, o gamybos ciklas yra ilgas. Jei kietumas žemoje temperatūroje neatitinka standartų, jo naudoti kaip žemos temperatūros plieną neleidžiama. Todėl tik gaminant didelius kiekius ir gali būti naudojamas krosnies lydymui, ir paprastai austenitinio nerūdijančio plieno atveju.
Nerūdijančio vožtuvo darbinė terpė vandeniui, garui, orui, tepalui ir kitoms netirpstančioms medžiagoms, bendrai naudojamam iš anglies plieno. Anglies plienas vožtuvams reiškia WCB, WCC lietų plieną ir ASTMA105 kaltinį plieną, esant astmai 216. Tinkama anglinio plieno darbo temperatūra vožtuvui yra -29 ~ 425 ℃. Tačiau norint būti saugiam, atsižvelgiant į tai, kad terpės darbo temperatūra gali svyruoti, bendroji anglies plieno temperatūra neturėtų viršyti 400 ℃.
„Cr-mo“ aukštos kokybės liejamasis plienas daugiausia naudojamas ASTM a217 standartų WC6, WC9 ir C5 (ZG1Cr5Mo). Atitinkamos valcavimo medžiagos yra F11, F22 ir F5 ASTM A182.
Žemo chromo chromo-molibdeno plienas turi WC6, WC9, F11 ir F22, tai yra tinkama darbo terpė vandeniui, garui ir vandeniliui, netinkama sieros naftos produktams.
Tinkama WC6 ir F11 darbo temperatūra yra -29 ~ 540 ℃, tuo tarpu WC9 ir F22 yra -29 ~ 570 ℃.
Chromo pentametholybdenum aukštos temperatūros plienas yra C5 (ZG1Cr5Mo) ir F5, jo tinkama darbo terpė vandeniui, garui, vandeniliui ir sierai, turinčioms naftos produktus.
Kai C5 (ZG1Cr5Mo) naudojamas vandens garams, jo zui aukšta darbo temperatūra yra 600 ℃. Kai jis naudojamas darbo terpėse, tokiose kaip sieros turintis aliejus, jos zui aukšta darbo temperatūra yra 550 ℃. Todėl C5 (ZG1Cr5Mo) darbinė temperatūra yra apibrėžiama kaip ≤550 ℃.
Nerūdijančio plieno nerūdijančiojo rūgšties plienas naudojamas naftos chemijos ir chemijos pramonėje, cheminių trąšų pramonėje, kad būtų atsparus azoto rūgščiai, sieros rūgščiai, acto rūgščiai ir organinei rūgščiai bei kitam korozijai atspariam cr-ni arba cr-ni-mo nerūdijančiam rūgščiam plienui.
Nerūdijantis ir rūgščiai atsparus plienas, išlietas iš plieno, daugiausia priima CF8, CF8M, CF3, CF3M, CF8C, CD-4mcu ir CN7M pagal ASTMA743 arba ASTMA744 standartus, o atitinkamas valcuotas plienas yra F304, F316, F304L, F316L, F34F53 ir mus UNSN08020. ASTMA182 standartai. Cr-ni nerūdijantis plienas Cr-ni nerūdijantis plienas, nerūdijantis rūgščių atsparus plienas CF8, CF3, F304, F304L, CF8C ir F347, jis tinkamas naudoti darbo terpėje yra azoto rūgštis ir kitos oksiduojančios rūgštys. Jo zui aukšta darbinė temperatūra ≤200 ℃.
Cr-ni-mo nerūdijantis plienas Cr-ni-mo nerūdijantis plienas turi CF8M, CF3M, F316 ir F316L, kurie tinka rūgštims, tokioms kaip acto rūgštis, redukuoti. CF8M ir CF3M gali pakeisti CF8 ir CF3, tačiau CF8 ir CF3 negali pakeisti CF8M ir CF3M. Todėl nerūdijančio plieno vožtuvai JAV ir kitose šalyse daugiausia naudoja CF8M, CF3M, jo „zui“ aukšta darbinė temperatūra yra ≤200 ℃.
CN7M lydinys CN7M lydinys turi gerą bendrą atsparumą korozijai, jis plačiai naudojamas atšiaurios korozijos sąlygomis, įskaitant sieros rūgštį, azoto rūgštį, vandenilio fluorido ir praskiestą druskos rūgštį, kaustinį šarmą, jūros vandenį ir karštą chlorido tirpalą, ypač esant įvairioms koncentracijoms ir temperatūrai ≤. 70 ℃ sieros rūgšties diapazonas. CN7M ir UNS N08020 lydinio darbinė temperatūra yra -29 ~ 450 ℃.
Dvifazis nerūdijantis plienas Dvifazis nerūdijantis plienas yra krituliais grūdintas nerūdijantis plienas, kurio ferito matricoje yra 35–40% austenito. Jo išeigos stiprumas yra maždaug dvigubai didesnis nei 19cr-9ni austenitinio nerūdijančio plieno, jis turi aukštą kietumą, gerą plastiškumą ir atsparumą smūgiams.
Ypač tinkamas naudoti tiek trinties, tiek erozijos korozijos darbo sąlygoms, todėl jis plačiai naudojamas oksidacijai ir stiprių rūgščių darbo sąlygų mažinimui, o aplinka, kurioje yra chloro, pasižymi ypatingu atsparumu įtempių korozijai. „CD-4mcu“, CD3MN, CE3MN ir F53 darbinė temperatūra yra –29 ~ 316 ℃.
Dviejų fazių nerūdijančio plieno kontrolinės klasės liejimo medžiagos valcavimo medžiagos plokštės strypo medžiaga 0cr25-ni5-mo-cu A8901A [CD4MCu] 00cr22-ni5-mo3-n A8904A A182 A240 A479 [CD3MN] F51 S31803 s3180300cr25-ni7-mo4-n A890 A182 A240 A479 [CE3MN] F53 S32750S32750 korozijai atsparūs nikelio bazinio lydinio korozijai atsparūs nikelio pagrindo lydinio vožtuvai daugiausia pasirenkami ASTM A494 standartinio ketaus monelio lydinio (m35-1), ketaus nikelio lydinio (z-100), tinko lydinio (ci- 40), hastellae lydinys B (n-12mv, n-7m) ir hastellae lydinys C (cw-12mw, cw-7m, cw-6mc, cw-2m).
„Monel“ lydinio valcavimo medžiagos, atsparios korozijai „Monel“ lydinio vožtuvai daugiausia yra UNS N04400 (Monel 400) ir UNS N05500 (Monel K500). „Inconel 600“ ir „Inconel 625“ yra valcuoti „Inconel“.
Monelio lydinys pasižymi dideliu stiprumu ir tvirtumu, ypač pasižymi puikiu atsparumu korozijai, mažindamas rūgščių ir stiprią šarminę terpę bei jūros vandenį.
Todėl įrenginiai ir vožtuvai, paprastai naudojami vandenilio fluorido, sūrymo, neutralios terpės, šarminės druskos ir redukuojančiosios rūgšties transportavimui, taip pat yra tinkami kietosioms dujoms džiovinti, LV oksiduotam vandeniliui, LV dujoms esant 425 ℃ ir LV oksiduotam vandeniliui, esant 450 ℃, bet yra. neatsparios sieros turinčios terpės ir oksiduotos terpės (pvz., azoto rūgšties ir terpės, turinčios daug deguonies) korozijai. Viso monelio lydinio vožtuvo medžiagos kodas yra MM, o vidinė dalis - monelio lydinio vožtuvo. Kai apvalkalas pagamintas iš anglinio plieno, vožtuvo medžiagos kodas yra C / M; kai apvalkalas yra CF8, vožtuvo medžiagos kodas yra P / M; kai apvalkalas yra CF8M, vožtuvo medžiagos kodas yra R / M. Tinkama „Monel“ lydinių m35–1, „Monel 400“ ir „Monel K500“ darbinė temperatūra yra –29 ~ 480 ℃.
Lietinio nikelio lydinio lietinio nikelio lydinio (cz-100) cheminė sudėtis yra 95% Ni ir 1,00% C, be atitinkamos valcavimo medžiagos.
„Cz-100“ turi puikų atsparumą korozijai, kai naudojamas esant aukštai temperatūrai, esant aukštai koncentracijai ar be šarmų tirpalo. Cz-100 paprastai naudojamas chloro šarmų gamyboje, turint didelę korozijos koncentraciją (įskaitant išlydytą bevandenę kaustinę soda), ir tais atvejais, kai metalai, tokie kaip varis ir geležis, negali būti užteršti. Lietinio nikelio lydinio cz-100 vožtuvo medžiagos kodas Ni. Tinkama cz-100 lydinio darbo temperatūra yra -29 ~ 316 ℃.
„Inconel“ („Inconel“) CY-40 ir „Inconel 600“ (ASTM B564 N06600) daugiausia naudojami atsparumui stresinei korozijai, ypač didelės koncentracijos chlorido terpėse. Kai Ni kiekis yra ≥45%, jis turi „imuninį“ poveikį LV junginių streso korozijai.
Be to, jis taip pat gali atsispirti virinančios koncentruotos azoto rūgšties, dūmingo azoto rūgšties, aukštos temperatūros dujų, turinčių sieros ir vanadžio, ir korozijos korozijai.
„Inconel“ buvo plačiai naudojamas gaminant katilinių tiekimo sistemų komponentus atominėse elektrinėse, nes jis yra saugesnis nei nerūdijantis plienas. Tuo pačiu metu jis taip pat tinkamas didelio atsparumo, aukšto slėgio sandarinimui, dideliu atsparumu korozijai, aukštoje temperatūroje, atsparus mechaniniam dilimui ir atsparumui oksidacijai pramoninėje gamyboje. Pavyzdžiui, didelėse cheminių trąšų gamyklose naudojamas „Inconel 600“ arba „Inconel 625“ lydinys (haselito cw-6 mc valcavimo laipsniui) gaminti aukšto slėgio (600 ~ 1500 LB) aukštos koncentracijos deguonies vožtuvus. „Cy-40“ ir „Inconel 600“ lydinių vožtuvų medžiagų kodas yra In. Tinkama darbo temperatūra yra -29 ~ 650 ℃.
„Hasloy Hasloy“ „Hasloy“ yra „Hasloy“, į kurią įeina skaičių kombinacijų, daugiausia „Hasloy B“ ir „Hasloy C“, naudojamų korozijai atspariuose vožtuvuose, prekės pavadinimas.
Hasloy B (Hasloy B) yra n-12mv (n-12m-1) ir n-7m (kartais dar vadinamas n-12m-2, dar žinomu kaip Chlorimet2) ASTM A494, o jo valcavimo medžiaga yra UNS N10665, ASTM B335. Haselloy B yra atsparus įvairioms druskos rūgšties ir neoksiduojančių druskų bei rūgščių koncentracijoms. Korozijai atspariems kietų junginių B vožtuvams turėtų būti pasirinktas mažai anglies turintis kietųjų junginių lydinys B (n-7m), kad būtų atsparus korozijai ir tarpkristaliniam korozijai. Haselloy lydinio medžiagos kodo vožtuvo pramonė nebuvo apibrėžta, haselloy lydinio B vožtuvo medžiagos kodas gali būti išreikštas tiesiogiai jo liejimo deriniu. Tinkama lydinio B darbo temperatūra yra -29 ℃ ~ 425 ℃.
Hasloy C (Hasloy C) turi cw-12mw (kai kuriuose šaltiniuose cw-12m-1), cw-7m (cw-12m-2, dar žinomas kaip Chlorimet3 lydinys) ir Hasloy c-276 lydinį, cw-6mc ir Hasloy c -4 lydinio, ir cw-2m. Atitinkami valcuotų heziano lydinių lygiai cw-7m, cw-12mw, cw-6mc ir cw-2m yra atitinkamai UNS N10001, UNS N10003, UNS N10276 ir UNS N06455. Hastelloy C yra atsparus oksiduojantiems tirpikliams, žemos koncentracijos kambario temperatūros druskos rūgščiai ir azoto rūgščiai.
* kartos Hasloy C (0Cr16Ni60Mo16W4) pasižymi puikiu atsparumu korozijai labai koroziškai oksiduojančioje ir redukuojančioje rūgščioje terpėje. Tačiau didelis nikelio atsparumas korozijai lydinys yra austenitinis, nes Ni sumažina kietąjį C tirpumą dėl austenitinių ir kitų priežasčių. Todėl ni-mo Hasloy B ir ni-mo-cr Hasloy C lydiniai pasižymi dideliu tarpgranulinės korozijos polinkiu ar jautrumu, o tai aukštoje temperatūroje sukels įtempių koroziją ir įtrūkimų koroziją. Siekiant įveikti tarpląstelinę koroziją, buvo įvestas Hasloy c-276 (C sumažintas nuo 0,03% iki 0,02%) ir Hasloy c-4 (trečiosios kartos Hasloy lydinys C), pasižyminčios mažu Si (Si≤0,08%) ir ypač smulkiu C ( Pridėta sumažinto Fe ir W kiekio ir stabilizuotų lydinių elementų, tokių kaip Ti. Kietųjų C lydinio C atsparumo korozijai vožtuvui, atsižvelgiant į atsparumą korozijai ir tarpšakinį atsparumą korozijai, patartina pasirinkti hardensito lydinį c-276 (cw-6mc) ir hardensite lydinį c-4 (cw-2m). Hcw-12mw, cw-7m, cw-6mc ir cw-2m pavaizduoti atitinkamai hc-12, hc-7, hc-276 ir hc-4 arba tiesiogiai iš jų liejimo junginio Skaičiai.
Tinkama HCW -7m ir UNS N10001 darbo temperatūra yra -29 ~ 425 ℃; tinkama cw-12mw ir UNSN10003 darbo temperatūra yra -29 ~ 700 ℃; tinkama cw-6mc ir UNSN10276 darbo temperatūra yra -29 ~ 676 ℃; tinkama cw-2m ir UNSN06455 darbo temperatūra yra -29 ~ 425 ℃.
Titano lydinio titanas (Ti) turi aukštą stiprumą, lengvą svorį, pakankamai aukštą šiluminę varžą ir kietumą žemoje temperatūroje bei gerą apdorojimo ir suvirinimo kokybę.
Dažniausiai naudojamas gryno titano liejimui ir gryno titano ZTA2 kalimui gaminant vožtuvus.
Titanas yra atsparus korozijai, atsparumas korozijai ir netgi ugnis bei sprogimas korozijai sukeliančiose terpėse dėl skirtingos temperatūros ir kitų darbo sąlygų. Todėl terpės pobūdis (koncentracija, temperatūra ir kt.) Turėtų būti aiškiai nurodytas užsakant ir projektuojant.
Titano vožtuvai pasižymi puikiu atsparumu korozijai įvairiose oksiduojančiose korozinėse ir neutraliose terpėse.
Titanas turi puikų azoto rūgšties atsparumą korozijai, jo koncentracija yra mažesnė arba lygi 80% žemiau virimo temperatūros. Tačiau kai NO2 kiekis dūmingoje azoto rūgštyje viršija 2%, o vandens nėra pakankamai, titano ir rūkstančios azoto rūgšties reakcija sukels sprogimą. Todėl titanas nenaudojamas aukštos temperatūros azoto rūgščiai, kurioje yra daugiau kaip 80%.
Titanas neturi atsparumo korozijai sieros rūgštyje, o titanas turi vidutinį druskos rūgšties atsparumą korozijai. Paprastai manoma, kad pramoninis grynas titanas gali būti naudojamas druskos rūgštyje, kurios koncentracija kambario temperatūroje yra 7,5%, 60 ° C - 3%, o 100 ° C - 0,5%. Titanas taip pat gali būti naudojamas fosforo rūgštyje, kurios koncentracija yra 30% esant 35 ° C, 10% esant 60 ° C ir 3% esant 100 ° C.
Titanas nėra atsparus korozijai HF (vandenilio fluorido rūgštyje), titanas nėra atsparus korozijai rūgščiuose fluoro tirpaluose, titanas yra atsparus korozijai boro rūgštyje ir chromo rūgštyje, todėl gali būti naudojamas hidrojodido rūgštyje ir hidrobromo rūgštyje.
Titanas gali būti naudojamas 10% sieros rūgšties ir 90% azoto rūgšties mišinyje esant 60 ℃, verdantis 1% druskos rūgšties ir 5% azoto rūgšties mišinys ir kambario temperatūros vandens (pastaba: aqua aqua yra 3 tūrio koncentruoto koncentruoto mišinio mišinys. druskos rūgštis ir 1 tūris koncentruotos azoto rūgšties).
Titanas yra visiškai atsparus korozijai kambario temperatūroje, tiriant įvairios koncentracijos bario hidroksido, kalcio hidroksido, magnio hidroksido, natrio hidroksido ir kalio hidroksido tirpalus, tačiau jo negalima naudoti verdant natrio hidroksidą ir kalio hidroksidą. Amoniako buvimas bazėje padidina titano koroziją.
Aukšta titano darbo temperatūra čiaupo vandenyje, upių vandenyje ir ore yra 300 ℃. Titanas gali būti naudojamas jūriniame vandenyje, kurio srautas yra ne didesnis kaip 20 m / s. Titanas pasižymi dideliu atsparumu korozijai jūros vandenyje, kurio temperatūra ≤120 ℃. Jei temperatūra yra aukštesnė nei 120 ℃, gali atsirasti duobių korozija ir tarpų korozija.
Titanas pasižymi puikiu visų organinių rūgščių, išskyrus skruzdžių, oksalo ir koncentruotos citrinos rūgštimis, atsparumu korozijai (koncentracija ≥ 50%), tačiau titanas yra linkęs į smulkiąją koroziją, kai organinėse rūgštyse yra per mažai vandens (<>
Titanas pasižymi puikiu angliavandenilių ir chlorintų angliavandenilių atsparumu korozijai. Titanas gali smarkiai reaguoti į sausas dujines dujas, sudarydamas TiCl4, ir turi užsidegimo riziką, tačiau titanas pasižymi dideliu atsparumu korozijai, esant šlapiam chlorui (vandens kiekis yra 0,3 ~ 1,5%).
Titanas yra stabilus 20 ~ 160 ℃ sauso HCl sudėtyje, tačiau druskos rūgštis sukelia koroziją drėgname vandenilio chloride.
Titano išpjaustymo potencialas chlorido tirpale yra didesnis nei nerūdijančio plieno, o titano atsparumas chlorido jonams yra geresnis nei nerūdijančio plieno, todėl titanas buvo plačiai naudojamas chlorido tirpale.
Kai temperatūra yra žemesnė nei 80 ℃, titanas paprastai nesukels korozijos, tačiau esant aukštai temperatūrai, vidutinės koncentracijos chlorido tirpalas (pvz., 25% aliuminio chlorido tirpalas 100 ℃, 70% kalcio chlorido tirpalas esant 175 ℃, 25% magnio) chlorido tirpalas esant 200 ℃ ir 75% cinko chlorido tirpalas esant 200 ℃) yra labiau linkęs į taškinę koroziją.
Aukštos temperatūros darbo sąlygos Aukštos temperatūros darbo sąlygos daugiausia susijusios su aukštos temperatūros vožtuvais, naudojamais naftos perdirbimo gamyklose.
Subhighhhhhhhhhhmthewler Temperatūra reiškia vožtuvo darbinę temperatūrą 325–425 ℃ srityje.
Jei terpė yra vanduo ir garai, daugiausia naudojami WCB, WCC, A105, WC6 ir WC9. Jei terpė yra sieros turinti alyva, daugiausia naudojama atsparumui korozijai C5, CF8, CF3, CF8M ir CF3M sulfidams. Jie dažniausiai naudojami nuolatinio slėgio mažinimo įrenginiuose ir atidėtuose koksavimo įrenginiuose, kuriuose CF8, CF8M, CF3 ir CF3M vožtuvai nėra naudojami atsparumui rūgšties tirpalui, o naftos produktams ir vamzdynams, kuriuose yra sieros. Esant tokioms darbo sąlygoms, CF8, CF8M, CF3 ir CF3M viršutinė aukštosios zui darbinės temperatūros riba yra 450 ℃.
Aukštos kokybės Ⅰ vožtuvo darbinė temperatūra yra 425 ~ 550 ℃, kai aukšta temperatūra, kai Ⅰ lygis (PI).
PI lygis vožtuvo medžiagos korpuse, naudojant ASTM A351 standartą CF8, kaip pagrindinę „aukštos temperatūros carbon anglies chromo, nikelio, titano legiruotojo plieno retųjų žemių formą“. Kadangi PI lygis yra specifinis pavadinimas, čia įtraukta aukštos temperatūros nerūdijančio plieno (P) sąvoka. Todėl, jei darbinė terpė yra vanduo arba garai, nors yra ir aukštos temperatūros plieno WC6 (t≤540 ℃) arba WC9 (t≤570 ℃), o aukštos temperatūros plieno C5 (ZG1Cr5Mo) taip pat galima įsigyti, jei jame yra sieros aliejaus, bet čia jų negalima vadinti PI lygiu.
Aukštos kokybės Ⅱ vožtuvo darbo temperatūra yra 550 ~ 650 ℃, kaip ir aukštos temperatūros Ⅱ lygis (toliau - P Ⅱ lygis).
P Ⅱ aukšto lygio vožtuvas daugiausia naudojamas sunkiųjų alyvų katalizinio krekingo įrenginyje naftos perdirbimo gamykloje, kuriame yra trys besisukantys antgaliai, naudojami detalių, tokių kaip aukšto temperatūros nusidėvėjimo vožtuvai, pamušale. P Ⅱ lygis vožtuvo medžiagoje, naudojant ASTM A351 standartą CF8, kaip pagrindinę „aukšto temperatūros lygio Ⅱ anglies chromo nikelio ir retųjų žemių titano iš tantalo tipo karščiui atsparaus plieno formą.
Aukštos kokybės Ⅲ vožtuvo darbinė temperatūra yra 650 ~ 730 ℃, kaip ir aukštos temperatūros Ⅲ lygis (toliau - P Ⅲ lygis).
P Ⅲ aukšto lygio vožtuvai daugiausia naudojami dideliame sunkiųjų alyvų katalizinio krekingo įrenginyje naftos perdirbimo gamykloje. P klasės Ⅲ aukštos temperatūros vožtuvo korpusas, kaip ASTM A351 CF8M, kaip pagrindinė standarto „aukštos temperatūros Ⅲ anglies chromo nikelio molibdeno retųjų žemių terpėje, titano tantalo sustiprinto karščiui atsparaus plieno“ forma.
Aukštos kokybės Ⅳ vožtuvo darbinė temperatūra yra 730 ~ 816 ℃, kaip ir aukštos temperatūros Ⅳ lygis (toliau - P Ⅳ lygis).
Ar P lygio Ⅳ vožtuvo darbinė temperatūra bus ribota ties 816 ℃, nes vožtuvo konstrukcijos parinkimo standartas ASME B16.34 slėgis - temperatūra, numatyta zui aukštoje temperatūroje 816 ℃ (1500 ℉). Be to, po to, kai darbinė temperatūra viršija 816 ℃, plienas artėja prie kalimo temperatūros zonos. Šiuo metu metalas yra plastinės deformacijos zonoje. Metalas pasižymi dideliu plastiškumu, be deformacijų sunku išlaikyti aukštą darbinį slėgį ir smūgio jėgą. P Ⅳ lygis vožtuvo medžiagoje, naudojant ASTM A351 standartą CF8M, kaip pagrindinę formą „aukštos temperatūros Ⅳ anglies chromo nikelio molibdenas retųjų žemių terpėse, titano tantalo sustiprintas karščiui atsparus plienas“. Ck-20 ir ASTM A182 standartas F310 (C kiekis ≥0,050%) ir F310H karščiui atsparus nerūdijantis plienas.
Aukštos temperatūros Ⅴ vožtuvo darbinė temperatūra> 816 ℃, vadinama šilumos Ⅴ lygiu (toliau - P Ⅴ lygis).
P Ⅴ aukšto temperatūros vožtuvas (uždaromojo vožtuvo, o ne išorinio reguliavimo droselinių vožtuvų atveju) turi būti naudojamas specialus projektavimo metodas, toks kaip pamušalo izoliacinis pamušalas arba vandens ar oro aušinimas ir tt gali garantuoti normalų vožtuvas. Taigi, P Ⅴ aukštos temperatūros vožtuvo darbinės temperatūros riba nesudaro taisyklių, todėl darbinė temperatūra yra todėl, kad valdymo vožtuvas yra ne tik ant medžiagos, bet ir naudojant specialų projektavimo metodą bei pagrindinį projektavimo principą. metodas yra tas pats. P Ⅴ aukšto lygio vožtuvai pagal darbo ir terpės slėgį ir specialius projektavimo metodus ir panašiai, pasirenkant pagrįstą, gali atitikti vožtuvo medžiagą. P Ⅴ skalės aukštos temperatūros vožtuve paprastai dūmtakio plokštės papildomas sklendė arba drugelio sklendė arba drugelio plokštė dažnai pasirenka HK - 30 A297 ASTM standartą, HK - 40 aukštos temperatūros lydinį, jie sugeba iki 1150 ℃ oksidacijos ir korozijos mažindami dujų, tačiau ji negali atlaikyti smūgio ir slėgio apkrovos.
