Hidrauliniai sandarikliai atlieka svarbiausias funkcijas: apsaugo nuo nuotėkio, palaiko slėgį ir izoliuoja teršalus hidraulinėse sistemose. Tačiau jų svarba dažnai nepaisoma, kol neįvyksta gedimas, dėl kurio gali atsirasti neplanuotų prastovų, prarasti skysčių ir net sugadinti įranga. Tiksliai nustatyti pagrindines sandariklio gedimo priežastis yra būtina veiksmingos prevencijos ir priežiūros sąlyga.
Toliau pateikiamos penkios pagrindinės hidraulinio sandariklio gedimo priežastys ir atitinkamos atsakomosios priemonės:
1. Užteršimas
Priežastis: Hidrauliniame skystyje yra kietų dalelių, pvz., dulkių, metalo drožlių, rūdžių arba drėgmės.
Gedimo mechanizmai:
Kietos dalelės patenka į sandariklio medžiagą arba subraižo stūmoklio kotą ir cilindro angą, sukurdamos nuotėkio kelius;
Didesnės dalelės sukelia įbrėžimus ant sandariklio arba sujungimo paviršių, pagreitindamos degradaciją;
Dėl drėgmės ar cheminių teršalų sandarinimo medžiaga išsipučia, susitraukia, sukietėja arba suminkštėja, todėl sumažėja sandarinimo efektyvumas.
Prevencinės priemonės:
Reguliariai atlikti skysčių filtravimo ir užterštumo testus;
Naudokite aukštos kokybės{0}}filtrų elementus ir pakeiskite juos pagal grafiką;
Palaikykite gerą rezervuaro sandarumą ir vidinę švarą;
Kruopščiai nuvalykite komponentus prieš surinkimą;
Ant cilindro strypo galo uždėkite valytuvų sandariklius ir dulkių dangtelius.
2. Ekstremalios temperatūros
Priežastis: Sistemos darbinė temperatūra viršija taikomą sandariklio medžiagos diapazoną, įskaitant pernelyg aukštą arba žemą temperatūrą.
Gedimo mechanizmai:
Esant žemai temperatūrai, sandarinimo medžiaga sukietėja ir praranda elastingumą, nesiderina su sandarinimo paviršiumi, todėl atsiranda nuotėkis, ypač paleidimo metu; sunkiais atvejais gali atsirasti trapus lūžis;
Esant aukštai temperatūrai, elastomerai sensta, kietėja, trūkinėja arba oksidaciniu būdu skaidosi; medžiaga taip pat gali prarasti sandarumą dėl šiluminio plėtimosi arba susitraukimo.
Prevencinės priemonės:
Įrenkite sistemą vėsinimo arba šildymo įtaisais, kad išlaikytumėte pagrįstą darbinės temperatūros diapazoną;
Pasirinkite sandarinimo medžiagas, kurių temperatūra atitinka darbo sąlygas;
Stebėkite sistemos temperatūrą ir nedelsdami pašalinkite sutrikimus;
Naudokite aukšto klampos indekso hidraulinį skystį, tinkantį plačiam temperatūrų diapazonui.
3. Cheminis nesuderinamumas
Priežastis: Hidraulinis skystis, priedai arba valymo priemonės chemiškai reaguoja su sandariklio medžiaga.
Gedimo mechanizmai:
Sandarinimo medžiagos matmenys pasikeičia dėl skysčio sugėrimo arba ištraukimo, dėl to išsipučia arba susitraukia;
Keičiasi medžiagos fizinės savybės, dėl kurių suminkštėja, sukietėja, išspaudžiama arba įtrūksta;
Sunkiais atvejais medžiaga ištirpsta arba suyra, todėl visiškai sugenda.
Prevencinės priemonės:
Pasirinkite sandarinimo medžiagas, suderinamas su konkrečiu hidraulinio skysčio tipu;
Venkite maišyti skirtingų tipų hidraulinius skysčius;
Naudokite valymo tirpiklius, suderinamus su sandarinimo medžiaga;
Norėdami pasirinkti, žr. gamintojo{0}}pateiktus medžiagų suderinamumo duomenis.
4. Netinkamas montavimas
Priežastis: sandariklio pažeidimai, atsiradę dėl nestandartinių procedūrų, netinkamų įrankių arba skuboto surinkimo montuojant.
Gedimo mechanizmai:
Aštrios stūmoklio koto arba cilindro angos briaunos subraižo arba įpjauna sandariklio lūpą;
Montavimo metu O-žiedai arba lūpų sandarikliai visam laikui susisuka ir susidaro nuolatiniai nuotėkio takai;
Nepakankama arba per didelė išankstinė suspaudimo{0}}tipo sandariklių apkrova sukelia nuotėkį arba išspaudimą ir lūžimą;
Neskirtų įrankių, pvz., atsuktuvų, naudojimas priverstinio surinkimo metu sukelia žalą.
Prevencinės priemonės:
Naudokite specialius sandariklių montavimo įrankius;
Nusklembkite ir nuimkite visas metalines briaunas, kurios liečiasi su sandarikliu;
Prieš montuodami nuvalykite sandariklius ir sujungimo paviršius;
Griežtai laikykitės gamintojo montavimo instrukcijų;
Suteikite techninės priežiūros personalui standartizuotą montavimo mokymą.
5. Per didelis slėgis arba slėgio šuoliai
Priežastis: Sistemos slėgis viršija sandariklio konstrukcijos ribą arba dažnai vyksta slėgio pereinamieji procesai.
Gedimo mechanizmai:
Esant aukštam slėgiui, sandariklis išspaudžiamas į tarpus, dėl kurių atsiranda nuolatinė deformacija arba plyšimas;
Aukštas slėgis kartu su dideliu važiavimo dviračiu dažniu žymiai padidina trintį ir susidėvėjimą;
Staigūs slėgio šuoliai gali tiesiogiai sukelti sandariklio plyšimą.
Prevencinės priemonės:
Pasirinkite sandariklius, atitinkančius maksimalų sistemos darbinį slėgį, įskaitant didžiausią slėgį;
Optimizuokite sandariklio konstrukciją, kad galėtumėte kontroliuoti tarpą ir užkirsti kelią ekstruzijai;
Naudokite anti-išspaudimo žiedus-aukšto slėgio įrenginiuose;
Reguliariai tikrinkite ir patikrinkite slėgio mažinimo vožtuvus ir kitus apsaugos nuo viršslėgio įtaisus, kad užtikrintumėte tinkamą jų veikimą.
Hidrauliniai sandarikliai, nors ir struktūriškai paprasti, daro didelę įtaką sistemos patikimumui. Tinkamai parinkus, standartizavus montavimą, aplinkos kontrolę ir aktyvią priežiūrą, sandariklio tarnavimo laikas gali būti žymiai pratęstas, padidinant visos hidraulinės sistemos veikimo efektyvumą ir stabilumą. Dėmesys detalėms padeda išvengti problemų prieš joms atsirandant.
